01
Aangepaste Gloeimasjien, gloei-hittebehandeling, hoë frekwensie, medium frekwensie, ultra hoë frekwensie beskikbaar
produkbeskrywing
Industriële induksie-annealers word wyd gebruik in verskeie industriële velde op grond van hul doeltreffende en presiese verhittingseienskappe, en hul hoof toepassings sluit in:
1. Verwerking van vlekvrye staalprodukte
- Spanningverligting en oppervlakafwerkingverbetering vir kombuisware (bv. stoompanne, eetgerei)
- Presisie-uitgloeiing van mediese toestelle (chirurgiese instrumente, inplantings) om meganiese eienskappe en bioversoenbaarheid te beskerm
2. Meganiese vervaardiging en motorbedryf
- Verbetering van sterkte en slytasieweerstand van laers, ratte en ander komponente
- Verbetering van moegheidssterkte van krukasse, nokasse en ander motoronderdele
3. Staal en swaar masjinerie
- Verbetering van staalverwerkingsprestasie (bv. groot modulusratte, rolle)
- Hittebehandeling van konstruksiemasjinerie-onderdele soos graafmasjienratplaat
4. Energie- en vervoertoerusting
- Blus en temper van oliepype en pompstawe vir olieboorplatforms
- Vollengte blus van spoorlynspore en behandeling van lokomotiefonderdele
5. Ander velde
- Verharding en tempering van tekstielmasjinerie (bv. spilstawe)
- Hittebehandeling vir die boumateriaalbedryf (voorspanning van staalstawe, staaldrade vir pyppale)
Die tegnologiese voordele daarvan sluit in buigsame keuse van gedeeltelike/integrale uitgloeiing, eenvormige verhitting en energiebesparing en omgewingsbeskerming, wat van toepassing is op die behoeftes van werkstukke van verskillende groottes en materiale.
Konfigurasie en Prestasie
1. Aanvaarding van IGBT-kragmodule en ons eerste generasie veranderlike stroombeheertegnologie.
2. Toerusting is eenvoudig, lig en maklik om te onderhou.
3. Eenvoudige werking, kan binne 'n paar minute geleer word.
4. Eenvoudige installasie, hoef slegs die elektrisiteit en watertoevoer voor gebruik gekoppel te word.
5. Outomatiese beheertipe kan die krag en tyd van verhitting en warmhouproses aanpas, wat nuttig is om die herhaalbaarheid van verhittingsgehalte te verbeter en die werking van werkers te vereenvoudig.
Tegniese spesifikasies
1. Kragreeks: 25 KW ~ 600 KW;
2. Werkfrekwensie: 0.5~250 KHZ, om aan te pas;
3. Verhittingstemperatuur: kamertemperature tot 1200 ℃
4. Temperatuurbeheertoleransie: ±1 ℃
5. Temperatuur geliasseerde balans: ±5 ℃
6. Temperatuurstygingspoed: 10-150 ℃/s
7. Temperatuurverlagingspoed: 10-100 ℃/s
8. Koelwaterbeskermingstemperatuur: 40 ℃
Tegniese spesifikasies
Hoofkomponente:
(1) 35/45/70KW mediumfrekwensie kragtoevoer
(2) Kompensasiekondensators en smee-verhittingsoondwerkbank
(3) Mediumfrekwensie-induksiespoel en geleidingsrails, ens.
(4) Pneumatiese voedingsmeganisme
2. Smee-oondtafelblad: Lengte 1.2 meter X 0.68 meter X 0.98 meter
3. Smee-oond gewig: 123 kg/135 kg/150 kg
4. Verhittingskapasiteit: (KG/min)
(1) Verhitting van staal tot 1050°C: 1.25KG/1.67KG/2.3KG
(2) Verhitting van koper tot 700°C: 1.75KG/2.33KG/4.0KG
Hoofkomponente:
